導熱油使用過程中經常遇到這樣那樣的問題，我把我們導熱油用戶實際使用過程中比較常見的問題總結如下:
1、設備焊接有漏點：很多客戶進導熱油直到加注了，才發現有漏點，檢查工作做得太敷衍。所以加注導熱油前就必須事先檢查好設備管道是否有漏點，否則既浪費時間和導熱油，又容易產生危險。
2、不懂得如何煮油：導熱油加熱到100度左右保持恒溫，使油排氣，待排氣結束后，再加熱到200度，繼續保持恒溫，排氣完成后方可正常使用。有些客戶加注導熱油后直接加熱200度以上，這樣會形成氣泡，發生冒罐，串鍋等現象，會很危險，容易燙傷操作人員，遇到明火也會發生火災。
3、停工導熱油不維護：很多企業是季節性使用導熱油，到了冬季，說停工就停工，把導熱油放到低位槽，也不密封，導致大量水分進入導熱油，再次使用時，必須重新煮油。水分進入過多煮油也解決不了問題，油品產生乳化現象，導致全部更換，造成不必要的浪費。
4、設備不專業：有些企業導熱油設備是自己改裝焊接，有的沒有高位槽，有的沒有低位槽，還有的完全密封。完全密封就等于加熱一個炸彈，導熱油加熱到200度，膨脹系數大約為1.2，完全密封相當危險。高位槽的作用就是把膨脹的導熱油溢流到高位槽，高位槽滿了，導熱油再溢流到低位槽。系統里的油不夠循環時，低位槽補償系統用油。
5、不維護，不更換：導熱油一般使用壽命為2年-3年，有條件的需要把導熱油放出來，沉淀一下，把油泥、積碳、系統雜物、鐵削等沉淀出去。沉淀過濾下來的好油仍可繼續使用，再補充部分新油。粘度變化大于15%，碳析出超過3%必須更換導熱油。更換時需要對設備整體進行清洗維護，費用很高，耽誤生產，造成不必要的經濟損失。
6、選擇錯誤：客戶需要對應自己的工作特點，選擇導熱油。提出實際最高加熱溫度，最低使用溫度；和導熱油廠家確認工作環境。有些地區應選擇耐低溫的導熱油，有些地區選擇耐高溫的導熱油，過高或過低溫度必須和廠家說明。有一家客戶采購的350號導熱油，實際出口溫度達到370度，造成油品過度疲勞，產生油管顫動，使用周期短，僅使用一年，導熱油就必須全部更換，最后埋怨廠家，我們也很無奈。
7、管道打壓后水分排除不徹底，煮油時間就會更長。很多客戶認為是油品問題，排氣時間太長，實際導熱油水分含量不會超過千分三，煮油時間過長肯定不對。正常的管道排水是找到系統的最低點放水，拿氣泵將管道盡量吹干。
8、導熱油使用過程中會有各種各樣的問題，這里說的是通常遇到的，特殊問題還有很多，安全使用是最主要的，各個廠家產品不同，特點不同，其實是大同小異。